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铝板铝加工行业结构问题突出 竞争力不强

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铝板铝加工行业结构问题突出 竞争力不强

铝板铝加工行业结构问题突出 竞争力不强

我公司主要生产保温铝板,保温铝皮,铝皮,花纹铝板,防锈铝板,压花铝板,铝瓦,纯铝板,铝合金板,彩涂铝板,瓦楞铝板。有意者欢迎前来参观选购!!!  我国铝板型材加工产量由2001年的171.9万吨增加到2009年的729万吨,复合增长率为19.8%。工信部数据显示,2012年我国铝材产量3074万吨,在30年前这个数字仅为28万吨。保温铝板我国铝加工行业经过长期高速发展,目前在规模和数量上取得了很大的成就。然而,中国铝板加工行业目前还处于粗放式发展阶段,规模大而发展质量却不尽如人意。铝加工产能大幅增加,低水平铝板加工产能重复建设,出现“能生产的不需要,需要的不能生产”的“既剩又缺”的尴尬局面。   铝加工企业数目虽多,但生产集中度低,规模小,低水平重复建设多,经营分散,除中铝等几个大企业外,未形成高水平的现代化大型铝业集团群。数据显示,铝加工行业大、中型企业不足20%,落后的小型企业占80%以上。全国铝加工企业平均产能仅2.5吨/年左右,产能最大的西南铝也只有为80万吨/年,而工业发达国家的铝加工企业产能平均在10万吨/年以上,最大的产能达170万吨/年。   我国的变形铝及铝合金尚未形成完整的独立体系,高质量和特殊用途的产品品种,如高性能大型预拉伸板、制罐用特薄板、高档CTP版基和高级装饰板、镜面板、飞机蒙皮板、高压电容箔、汽车车身铝板、大型特种型材、大型精密模锻件与高档锻造轮毂、活塞等等不能大批量生产。一般中、低档产品生产过剩,而科技含量高、附加值高的高档产品短缺,不能满足国防现代化和国民经济的高速持续发展,需要花大量外汇进口。   在工业领域,目前我国工业铝型材加工占铝型材加工总应用量仅约30%;而同期欧洲、北美和日本的铝型材加工消费结构中,工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%,远高于我国。消费结构的差异反映出我国铝型材加工在工业领域的生产、开发和应用方面不足。   虽然铝加工厂对污染源和污染物都制定了相应处理措施,如在设计建厂过程中,设计单位都会设计除铬处理系统和废水处理站,要求废水处理后达标排放,而污泥和废渣则专门处理。但在实际生产中,部分企业因为各种利益并未将这些措施落实到位,部分地方的环保部门也未能有效监督,致使一些企业发生偷排现象。   科技创新和自主开发能力弱,具体表现在:综合技术水平低,基础研究、科技创新和自主开发能力弱,铝加工产品制备技术和工艺装备整体水平及技改能力低,综合技术经济指标不高,生产效率低,成本高,经济效益不明显。尽管我国有些铝加工企业在引进、消化、吸收国外先进技术和工艺装备的基础上,通过自主开发和创新,使某些企业或某些单一技术达到或接近了国际先进水平,但从整个产业来看,很多企业仍处于上世纪九十年代的生产水平。由于体制、机制、资金及技术方面的原因,技术改造乏力。   出口竞争力不强。国内外铝价倒挂、人民币升值的压力、反倾销案例增多,加上未来铝加工材料出口退税可能取消或减少等一些政策方面的变化,未来铝箔出口将更艰难。   由于铝加工已经完全市场化,且品种众多,新产品不断出现,此前出台的《规范条件》难以覆盖。因此,行业新的规范取消了铝加工相关内容。然而,铝材产能过剩以及重复建设问题也越来越突出,缺乏行业指导性规范,铝加工行业无序扩张问题越来越突出。以铝箔为例,中国2012年铝箔产能达到350万吨,产量270万吨,处于过剩状态。另外,国内铝加工新增产能还在不断上马,铝加工行业尚没有动力实现产业自我升级,外部环境却不断恶化。